编者按：长江经济带发展的策略是关系国家发展全局的重大战略。党的十八大以来，习先后在重庆、武汉、南京、南昌主持召开四次座谈会，为长江经济带发展把脉定向。10月10日，习视察九江石化时强调，破解“化工围江”，是推进长江生态环境治理的重点，要大力推进数智化改造、绿色化转型，打造世界领先的绿色智能炼化企业。11月27日，中央政治局召开会议强调，要毫不动摇坚持共抓大保护、不搞大开发，在高水平保护上下更大功夫，守住管住生态红线，协同推进降碳、减污、扩绿、增长。
牢记嘱托，感恩奋进。企业是长江生态环境保护和推动长江经济带高水平发展的重要力量。日前，本报派出记者，沿着的足迹，深入长江沿线省市炼化企业采访，记录中国石化深入贯彻落实习重要指示精神，坚定不移走好生态优先、绿色发展之路，全力服务长江经济带高水平发展的生动实践，即日起推出“建设绿色智能炼化企业助力长江经济带高水平质量的发展系列观察”全媒体报道，敬请关注。
初冬时节，寒意渐浓。走进位于庐山脚下、长江南岸、鄱阳湖畔的九江石化，绿树环绕、草木繁茂，塔罐林立、管线纵横，大门口、办公楼、装置区、控制中心等地随处可见“打造世界领先绿色智能炼化企业”的红色标语，员工们以饱满的精气神奋战在各自岗位，处处涌动着高水平发展的热潮。
10月10日，习来到这里视察，强调要大力推进数智化改造、绿色化转型，打造世界领先的绿色智能炼化企业，为保障国家能源安全、推动石化工业高水平质量的发展作出新贡献。
坚定不移沿着习指引的方向勇毅前行，九江石化发力绿色低碳、人机一体化智能系统、科学技术创新、转变发展方式与经济转型，加快打造无废工厂行业标杆，快速推进智能工厂3.0建设，加快建设炼油芳烃全产业链，奋力打造世界领先绿色智能炼化企业，展现出一派欣欣向荣、生机勃勃的发展新气象。
冬日的午后，站在九江石化成品油码头上极目远眺，大江波澜壮阔，船只往来穿梭。九江石化安全环保部环保室主任米鹏涛和同事像往常一样来到这里，从事环保工作13年的他，熟练操作着红外成像检测仪，检测是否有油气泄漏。
“船上安装了油气回收系统，能把接卸过程中挥发的油气通过管道收集起来，回收率在95%以上。”米鹏涛介绍。
节能减排、节约世界资源，油气回收系统实现了经济和环境效益的双赢。像这样的环保系统，在九江石化装置区内多达十几套，有锅炉、催化装置等的脱硫脱硝治理系统，以及十多套VOCs（挥发性有机物）治理系统等。
长江经济带是中国石化重要的产业聚集区，坐落着九江石化等30多家企业。加快打造无废工厂行业标杆，以更高标准走稳走好生态优先、绿色发展之路，是九江石化践行习重要指示精神的实际行动。
低碳发展，打造美丽长江岸线石化名片。以更大力度开展长江岸线环保综合整治，实施码头DCS系统改造、环保隐患治理等项目，5年累计投资近3000万元建设绿色生态港口。去年8月投用煤制氢高浓度二氧化碳回收利用装置，至今累计回收二氧化碳约13万吨。快速推进物资仓库光伏发电项目，所发绿电就地自用，预计今年底建成投用。
增产减污，建设绿色示范企业。匡庐云飞，九江石化斑鸠园水生态景区与众不同，经过处理的生产污水变身一池碧水，锦鲤自在游弋，斑鸠等鸟类或栖或飞嬉戏于树梢之间，池边的电子屏幕上显示着与国家环保部门连接的外排水实时在线监测数据，远远优于国家标准。今年，在产品加工量增加的情况下，他们持续巩固污染防治攻坚战成果，外排废水、废气达标率和固废合规处置率均达100%，各项污染物浓度均优于国家标准，污水回用率在60%以上。
结合近年来环保工作实际，九江市经开区生态环境局工作人员丁耀洲在接受记者正常采访时夸赞道：“在抓污染防治、推动企业绿色发展方面，他们做得很到位。”并对九江石化环保工作充满信心，相信一定能不负嘱托，实现高质量的绿色发展。
走进九江石化生产管控中心，大屏幕上的加工原料、产品、实时产量等生产数据，以及环境在线监测实时数据等尽收眼底，上百块控制屏幕上“跳动”着装置运作时的状态，员工们聚精会神操作。
“生产运行由原来的单装置操作、管控分离转变为系统化操作、管控一体。”九江石化信息中心技术室主任唐亮说，作为九江石化智能工厂的指挥中枢，这里能够一体实现经营优化、生产指挥、工艺操作、运行管理、专业支持、应急保障等多项功能，大幅度的提高企业智能化水平。
智能化是企业迈向高水平发展的必然选择，智能工厂建设更是企业转变发展方式与经济转型的核心驱动力。作为国家人机一体化智能系统标杆企业，九江石化大力推进智能工厂建设，通过不断探索和实践，取得了丰硕的数智化成果，目前从生产加工到产品检验测试均实现智能化，设备自动化控制率和生产数据自动采集率均超95%，运行成本降幅达22.5%，核心竞争力显著提升。
“以前如果不在单位要想查看装置运作时的状态、产品质量等情况，只能打电话，现在只要打开手机就行。”唐亮边在手机上演示边说，这得益于他们搭建的工业网络站点平台，通过信息共享、数据融合构建起一个千人千面的岗位工作台，为各级经营管理人员决策提供数据支持。“目前涉及生产运行、安全环保、设备管理等12个业务类型，在电脑端和手机app都能使用，即使不到现场也能第一时间掌握相关情况”。
企业数智化水平提升了，生产效率和经营管理上的水准也就提升了。九江石化深谙其重要性，在已经实现的智能巡检、智能仓储、“环保监测”等基础上，今年他们又新投用了5G电子作业票、智能火焰识别等系统，让企业转变发展方式与经济转型实现质效双提升。
“未来，我们将以更大力度统筹推进数智化改造，加快打造智能工厂3.0样板，推动业务智能、效能提升和价值创造，以更高质量的人机一体化智能系统赋能企业高水平质量的发展。”九江石化副总经理邹圣武说。
在九江石化芳烃运行部，记者见到副主任师张俊逸时，他正在操作系统前与当班员工沟通操作要点，双手熟练地操作着键盘和鼠标，调整装置运行。
去年6月，九江石化89万吨/年芳烃联合装置一次开车成功并产出合格产品，这是应用中国石化自主知识产权的第三代芳烃技术的首套工业应用装置。
技术的先进，要靠应用效果来体现。“投产一年多来，我们积极开展技术攻关，装置保持连续安全平稳运行，产品纯度、收率不断的提高，能耗不断下降。”张俊逸说，装置运行平稳率保持在99.9%以上，自控率超98%，能耗与同类装置相比下降40%，达到世界领先水平，关键设备国产化率超95%。
在迈向高水平发展的道路上，九江石化把更高水平科学技术创新作为驱动转变发展方式与经济转型的新引擎，坚持以“基础+高端”“化工+材料”为方向，在推进产品结构优化、高的附加价值产品研发生产上强化科学技术支撑作用，促进自主创造新兴事物的能力不断提升。
“通过科研攻关，过去传统的石油焦变成了高价值的新能源电池负极材料专用焦。”九江石化生产经营部副经理赵宏介绍，他们加快现场科技攻关，加大新产品研究开发力度，今年还开发生产了高熔指聚丙烯PPH-Y40、F03G等多种新牌号聚丙烯专用料，有效提升企业市场竞争力。
与此同时，九江石化还加快科技成果转化，为企业高水平质量的发展提供战略支撑。“今年研究形成的主要炼油装置能效评价体系技术，已在九江石化、燕山石化试点应用，预计每年可节能3万吨标油。”九江石化技术管理专家郑京禾说。
当前，九江石化在现有芳烃项目基础上进行延链补链强链，全力以赴加快打造“炼油+芳烃+PTA+PET+终端产品”全产业链。“这是我们贯彻落实习重要指示精神，实现转变发展方式与经济转型、迈向高水平发展的关键一步，对推动中国石化芳烃产业链重构、打造中部地区芳烃产业集群、提高中国石化核心竞争力具备极其重大意义。”邹圣武表示。
