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华体会登陆网站:人物专访:专业的机器视觉解决计划专家——大恒图画李宇
发布时间:2021-09-15 10:31:41 | 来源:华体会网站登录入口 作者:华体会官方登录

  视觉检测是现代工业的必定产品,用机器代替人眼来做丈量和判别,伴跟着主动化出产应运而生。机器视觉的全球性研讨热潮始于20世纪80年代,跟着计算机技能的蓬勃开展而敏捷兴起,现在已成为运用于出产、装置或包装的有价值的机制。传统的制作业正面临着全新的推翻,一起也为我国主动化、智能化的改造供给有利的技能支撑,现在机器视觉被视为主动化技能范畴中最先进的智能化技能,被各行各业不断开发和运用。在这个范畴里,一批青年才俊凭仗本身的卓越贡献,逐渐进入群众的视界。本期咱们报导的,便是大恒图画一位业界领军人物 - 机器视觉解决计划专家李宇。

  李宇就读于武汉大学印刷工程专业,结业后在印刷职业深耕细作。3年时刻从零开始,开辟了日化标签、电子标签、软包装印刷职业,年出售额600万。2010年,凭仗超卓的个人成绩和业界口碑,李宇有幸进入国内视觉检测范畴的高科技龙头企业,全球性机器视觉协会EMVA(欧洲机器视觉协会)和AIA(主动成像协会)的荣誉会员单位 - 大恒图画。在这片技能创新的沃土里,李宇与400多人、硕士博士超越对折的资深研制团队和支撑团队一起作业学习,10年间在大恒图画敏捷生长,从华东区出售总监晋升为事业部总经理。李宇在多个事务板块完成令人可喜的打破,接连发明出不俗的成绩,带领团队将华东区检测体系、检品机年产量从200万进步到5000多万。华东区大恒检测体系商场占有率超越60%,累计产量超3亿,商场排名荣登榜首。

  印铁是金属包装职业的重要组成部分之一。跟着我国经济继续添加,国民消费才能不断增强,食物、饮料、烟酒等商场需求稳步上升,一起化工职业规划扩展,产品品种及产量日益进步,这些要素均拉动了我国印铁制罐需求添加,为职业开展供给足够空间。与此一起,金属包装工业竞赛反常剧烈,产质量量与企业胜败息息相关,人工肉眼检测形成的印刷外观的瑕疵、色差一旦流向客户,仅1个缺点的赔付就达上万元,企业每年的质量赔款高达100万以上。李宇精确掌握商场机会,面临其时金属包装职业无人霸占的的遍及难题,运用老练的人工智能技能,以机器为载体,带动了根据AI视觉检测技能的历史性改造。在对印刷职业中工艺、操作流程以及质量标准深入研讨的基础上,自主研制出集光、机、电、计算机技能为一体的主动化印刷质量检测设备。经过凭仗图画收集、一流的处理设备硬件和软件规划、开发才能、视觉检测体系集成经历,以及丰厚的现场规划、装置及调试经历,李宇供给了可行的、完好的、相当于日本同行1/5报价的视觉体系解决计划,然后成功赢得国际500强中粮包装6家分厂的大额事务。

  中粮选用的定制印铁渠道,习惯产品规格尺度广,检测速度快。中心检测相机选用加拿大Dalsa P4系列高速4K五颜六色线K是非线CCD芯片,调配德国Schneider专门为线阵相机规划的微距镜头,对产品进行快速扫描成像,速度快、精度高,相机体积小,而且作业安稳,图画作用优异。中心检测光源对机器视觉的作用至关重要,李宇选用大恒定制专用高亮度地道式LED光源。LED灯珠选用美国进口灯珠,颗颗经过严厉的亮度、光谱等查验。光源规划选用日本CCS技能,经过多年的实践运用与继续改善,光源作业安稳,寿数高。地道式光源亮度高且散布均匀,色彩还原性好,并可习惯在含有镭射,高反光外表等产品的检测,扫除搅扰,有利于各种缺点检测和色彩检测。一起运用搭载Intel第4代I7系列CPU的高功用计算机,而且装备8-16GB高容量内存。因为收集图画精度高,产品尺度大,再加上检测软件具有一般印刷检测,烫金检测,光油检测,全息检测,凹凸检测,间隔丈量等等多种算法,独自装备检测计算机,更利于进步检测速度,进步检测功率。李宇带领团队树立的全新一代体系,其杰出技能竞赛优势还在于中心算法模块化。针对印品的各种缺点特征,有针对性的规划检测算法,推出文字检测、套印检测、烫金检测、凹凸检测、号码检测、色彩检测、拉线检测、丈量等多种算法模块。若呈现特别缺点,能够针对性的追加特别算法,满意不同客户对质量的不同需求。

  中粮包装树立的智能检测办法,在主动化流水线上完成马口铁印刷的优秀品和不良品进行有用的辨认和别离,完成了100%质量检测的方针。在6色UV出产线投入运转后,印刷产品吞吐量急速添加的情况下,智能检测在线对印刷质量进行有用监控,进步出产功率,仍然能够满意中粮包装日益添加的质量要求。中粮包装开发的先进的机器视觉检测计划,在金属马口铁印刷方面填补了国内空白,是我国印铁职业创始性的技能打破。李宇因此在印铁职业树立了杰出的名誉,收成客户的好评和信任,凭仗过硬的技能支撑,颇具竞赛力的价格优势,取得中粮、宝钢、奥瑞金的大额订单,三家巨子企业年产量200亿以上,占全职业比例的20-25%。李宇助力大恒企业在印铁职业华东区完成腾跃性的添加,商场占有率超越80%,累计产量超越3000万。

  面临轿车电子远景宽广、机会无限的细分商场,李宇壮志凌云,怀揣为客户供给抢先的技能及高质量产品的愿望。轿车职业主动化程度很高,许多先进的前沿技能现已成功的运用到该职业各个出产流程中。受此次疫情影响,轿车职业的主动化进程将进一步进步。无人化操作遍及轿车制作的许多环节,机器视觉技能以其一起的技能优势,作为牢靠的检测办法去验证每一次装置的正确性及装置部件的合格性。李宇宣布数篇论文,深入研讨讨论“机器视觉技能及其在轿车制作质量检测中的运用”,“机器视觉检测技能在轿车密封条装置检测中的运用”,“机器视觉检测技能在轿车外表盘缺点检测中的运用”等技能改造课题。在主动化轿车出产线中,视觉体系必要时需求同机器人匹配运用,并与出产线的PLC控制体系树立联接,以完成丈量、检测、定位和辨认的功用。李宇为客户定制的体系,选用非触摸式丈量办法,进步了相应速度,对出产线影响小;具有长时刻的安稳、牢靠地重复作业的功用,适用于轿车接连化的流水线作业;适合在安全危险高、人机工程恶劣和环境差的区域作业。经过凭仗激光扫描技能的Photoneo M 3D相机的结构光原理,支撑千兆以太网数据传输,选用GPU加快,计算速度非常快,点云规划最高可达3.2M,无需相对运动即可获取物体的3D信息。一起还引进ABB IRB1200 5/0.9机器人,以及Halcon渠道软件开发,在职业中处于技能抢先水平。

  全球销量排名榜首的大陆轿车外表盘,在依靠人工检测的制作阶段,质量损耗惊人,高达百亿欧元。外表盘在印刷出产时,每次单色印刷需求重复印刷屡次。假如其间一色犯错,未被及时发现,就不得不作废,形成后续工艺的白白浪费。李宇经过引进大恒印刷在线检测体系,代替以往人工抽检的办法,以机器主动化完成产品印刷的100%质量检测。德国本乡的视觉检测企业,历史悠久、技能过硬,但报价是大恒的10倍。国内竞赛对手凌云光视和征图新视,一直无法打破精度和感光度极高的技能要求。李宇带领团队经过2年的实践尽力,总算成功经过大陆轿车苛刻的项目查验,既能满意客户检测精度0.05的极高要求,一起敏感度标定到达国内一流专业水准,凭仗过硬的技能、优惠的价格、精深的服务赢得大陆轿车500万以上大单事务。大陆轿车外表盘透光检测工序和终究查验工序的PPM从200降至110,创始了历史性的腾跃,大陆轿车由此大幅度降低了质量问题赔款及后续引发的订单丢失。李宇致力于新产品研制和新事务的拓宽,直接或直接服务于大陆轿车、福耀玻璃、奔跑、宝马等国际知名品牌,累计为大恒图画轿车与电子板块发明超越2000万产量。

  李宇运用机器视觉对图画进行处理、剖析和了解,以辨认各种不同形式的方针和方针,经过数据的追溯和收集,真实意义上完成质量检测的全面主动化。在人工智能一日千里的年代浪潮里,他顶风破浪、志在远方,横跨多职业多产品线,凭仗精深的技能、优质的服务、完美的解决计划,正逐渐成为机器视觉检测范畴一颗冉冉升起的新星。

  视觉检测是现代工业的必定产品,用机器代替人眼来做丈量和判别,伴跟着主动化出产应运而生。机器视觉的全球性研讨热潮始于20世纪80年代,跟着计算机技能的蓬勃开展而敏捷兴起,现在已成为运用于出产、装置或包装的有价值的机制。传统的制作业正面临着全新的推翻,一起也为我国主动化、智能化的改造供给有利的技能支撑,现在机器视觉被视为主动化技能范畴中最先进的智能化技能,被各行各业不断开发和运用。在这个范畴里,一批青年才俊凭仗本身的卓越贡献,逐渐进入群众的视界。本期咱们报导的,便是大恒图画一位业界领军人物 - 机器视觉解决计划专家李宇。

  李宇就读于武汉大学印刷工程专业,结业后在印刷职业深耕细作。3年时刻从零开始,开辟了日化标签、电子标签、软包装印刷职业,年出售额600万。2010年,凭仗超卓的个人成绩和业界口碑,李宇有幸进入国内视觉检测范畴的高科技龙头企业,全球性机器视觉协会EMVA(欧洲机器视觉协会)和AIA(主动成像协会)的荣誉会员单位 - 大恒图画。在这片技能创新的沃土里,李宇与400多人、硕士博士超越对折的资深研制团队和支撑团队一起作业学习,10年间在大恒图画敏捷生长,从华东区出售总监晋升为事业部总经理。李宇在多个事务板块完成令人可喜的打破,接连发明出不俗的成绩,带领团队将华东区检测体系、检品机年产量从200万进步到5000多万。华东区大恒检测体系商场占有率超越60%,累计产量超3亿,商场排名荣登榜首。

  印铁是金属包装职业的重要组成部分之一。跟着我国经济继续添加,国民消费才能不断增强,食物、饮料、烟酒等商场需求稳步上升,一起化工职业规划扩展,产品品种及产量日益进步,这些要素均拉动了我国印铁制罐需求添加,为职业开展供给足够空间。与此一起,金属包装工业竞赛反常剧烈,产质量量与企业胜败息息相关,人工肉眼检测形成的印刷外观的瑕疵、色差一旦流向客户,仅1个缺点的赔付就达上万元,企业每年的质量赔款高达100万以上。李宇精确掌握商场机会,面临其时金属包装职业无人霸占的的遍及难题,运用老练的人工智能技能,以机器为载体,带动了根据AI视觉检测技能的历史性改造。在对印刷职业中工艺、操作流程以及质量标准深入研讨的基础上,自主研制出集光、机、电、计算机技能为一体的主动化印刷质量检测设备。经过凭仗图画收集、一流的处理设备硬件和软件规划、开发才能、视觉检测体系集成经历,以及丰厚的现场规划、装置及调试经历,李宇供给了可行的、完好的、相当于日本同行1/5报价的视觉体系解决计划,然后成功赢得国际500强中粮包装6家分厂的大额事务。

  中粮选用的定制印铁渠道,习惯产品规格尺度广,检测速度快。中心检测相机选用加拿大Dalsa P4系列高速4K五颜六色线K是非线CCD芯片,调配德国Schneider专门为线阵相机规划的微距镜头,对产品进行快速扫描成像,速度快、精度高,相机体积小,而且作业安稳,图画作用优异。中心检测光源对机器视觉的作用至关重要,李宇选用大恒定制专用高亮度地道式LED光源。LED灯珠选用美国进口灯珠,颗颗经过严厉的亮度、光谱等查验。光源规划选用日本CCS技能,经过多年的实践运用与继续改善,光源作业安稳,寿数高。地道式光源亮度高且散布均匀,色彩还原性好,并可习惯在含有镭射,高反光外表等产品的检测,扫除搅扰,有利于各种缺点检测和色彩检测。一起运用搭载Intel第4代I7系列CPU的高功用计算机,而且装备8-16GB高容量内存。因为收集图画精度高,产品尺度大,再加上检测软件具有一般印刷检测,烫金检测,光油检测,全息检测,凹凸检测,间隔丈量等等多种算法,独自装备检测计算机,更利于进步检测速度,进步检测功率。李宇带领团队树立的全新一代体系,其杰出技能竞赛优势还在于中心算法模块化。针对印品的各种缺点特征,有针对性的规划检测算法,推出文字检测、套印检测、烫金检测、凹凸检测、号码检测、色彩检测、拉线检测、丈量等多种算法模块。若呈现特别缺点,能够针对性的追加特别算法,满意不同客户对质量的不同需求。

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  面临轿车电子远景宽广、机会无限的细分商场,李宇壮志凌云,怀揣为客户供给抢先的技能及高质量产品的愿望。轿车职业主动化程度很高,许多先进的前沿技能现已成功的运用到该职业各个出产流程中。受此次疫情影响,轿车职业的主动化进程将进一步进步。无人化操作遍及轿车制作的许多环节,机器视觉技能以其一起的技能优势,作为牢靠的检测办法去验证每一次装置的正确性及装置部件的合格性。李宇宣布数篇论文,深入研讨讨论“机器视觉技能及其在轿车制作质量检测中的运用”,“机器视觉检测技能在轿车密封条装置检测中的运用”,“机器视觉检测技能在轿车外表盘缺点检测中的运用”等技能改造课题。在主动化轿车出产线中,视觉体系必要时需求同机器人匹配运用,并与出产线的PLC控制体系树立联接,以完成丈量、检测、定位和辨认的功用。李宇为客户定制的体系,选用非触摸式丈量办法,进步了相应速度,对出产线影响小;具有长时刻的安稳、牢靠地重复作业的功用,适用于轿车接连化的流水线作业;适合在安全危险高、人机工程恶劣和环境差的区域作业。经过凭仗激光扫描技能的Photoneo M 3D相机的结构光原理,支撑千兆以太网数据传输,选用GPU加快,计算速度非常快,点云规划最高可达3.2M,无需相对运动即可获取物体的3D信息。一起还引进ABB IRB1200 5/0.9机器人,以及Halcon渠道软件开发,在职业中处于技能抢先水平。

  全球销量排名榜首的大陆轿车外表盘,在依靠人工检测的制作阶段,质量损耗惊人,高达百亿欧元。外表盘在印刷出产时,每次单色印刷需求重复印刷屡次。假如其间一色犯错,未被及时发现,就不得不作废,形成后续工艺的白白浪费。李宇经过引进大恒印刷在线检测体系,代替以往人工抽检的办法,以机器主动化完成产品印刷的100%质量检测。德国本乡的视觉检测企业,历史悠久、技能过硬,但报价是大恒的10倍。国内竞赛对手凌云光视和征图新视,一直无法打破精度和感光度极高的技能要求。李宇带领团队经过2年的实践尽力,总算成功经过大陆轿车苛刻的项目查验,既能满意客户检测精度0.05的极高要求,一起敏感度标定到达国内一流专业水准,凭仗过硬的技能、优惠的价格、精深的服务赢得大陆轿车500万以上大单事务。大陆轿车外表盘透光检测工序和终究查验工序的PPM从200降至110,创始了历史性的腾跃,大陆轿车由此大幅度降低了质量问题赔款及后续引发的订单丢失。李宇致力于新产品研制和新事务的拓宽,直接或直接服务于大陆轿车、福耀玻璃、奔跑、宝马等国际知名品牌,累计为大恒图画轿车与电子板块发明超越2000万产量。

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